Rollen för skärvätska i bearbetningscenter:
1. Smörjning: Minska skärkraften, friktionen och kraftförbrukningen, minska temperaturen på skärytan och bearbetningsytan på verktyget, minska förlusten av verktyget och minska företagets verktygskostnader;
2. Rengöringsfunktion: Ta bort chips som genereras genom att klippa från den bearbetade ytan i tid och bilda en skyddande film för att undvika skräp som repar ytnoggrannheten och finishen på de bearbetade delarna;
3. Kyleffekt: Minska temperaturen som genereras genom att skära friktion, minska den termiska deformationen av arbetsstycket och verktyget och upprätthålla verktygets hårdhet för att förbättra bearbetningsnoggrannheten och hållbarheten för verktyget;
Hur man väljer rätt skärvätska:
Urvalet är baserat på arbetsstyckets material
När materialet som ska bearbetas är gjutjärn eller brons, används skärvätska i allmänhet inte . fotogen används som skärvätska endast för att avsluta .
Vid bearbetning av aluminiummaterial bör fotogen användas som skärvätska .
När materialet som ska bearbetas är icke-järnmetaller, undvik att använda svavelinnehållande skärvätskor .
När skärmaterialet är magnesiumlegering bör mineralolja användas som skärvätska .
När du skär vanliga ståldelar kommer emulsion att användas som skärvätska .
När materialet som ska skäras är svårt att klippa material, bör extremt tryckskärningsvätska användas .
När den grova bearbetningen av konventionella material utförs, är mängden skärverktyg också relativt stor, så skärvätskan med god kyleffekt bör väljas .