500 horisontellt bearbetningscenter

HMC500 Horisontellt bearbetningscenter är ett CNC-bearbetningscenter med horisontell struktur, utformad för högprecision och högeffektiv metallskärning av metall, lämplig för massproduktion och högprecisionsprocesser är allmänt använt inom flyg-, biltillverkning, mögelbearbetning och andra branscher, lämpliga för massproduktion och högprecisionsprocessbehov.

Drag

Högsäker struktur
The bed, column and saddle of the HMC500 machine tool adopt the HT300-grade Meehanite cast iron integral structure, which has excellent damping performance and strength, can absorb high-frequency vibration and improve cutting stability. Combined with the wide-gauge heavy-duty linear rail layout, the deflection and deformation of the X/Y/Z axes during full-stroke operation are reducerad, säkerställer repeterbarhetsnoggrannheten inom ± 0 . 005 mm . Jämfört med FC250 gjutjärnmaterial som vanligtvis används i branschen, har denna gjutningsgrad en stabilitetsförbättring av cirka 20%, en längre livslängd och bättre bearbetning av konsistens.

Höghastighetsspindelsystem
The HMC500 is equipped with a BT40 spindle with a maximum speed of 10,000 rpm and a standard 11/15kW servo spindle motor with high output torque and constant power range width. Compared with the common 8000 rpm spindle configuration, its cutting efficiency is improved by 20% to 30% in high-speed precision processing scenarios of materials such as Aluminium, koppar och kolstål . Spindeln använder ett lufttätat system (luftrensning) i kombination med oljekyld konstant temperaturkontroll för att kontrollera spindeltemperaturen inom området ± 1,5 grad, förhindra påverkan av termisk expansion på spindeln-noggrannheten och upprätthålla den radiella utgången<0.003 mm for a long time.

Automatiskt verktygsändringssystem
HMC500 is equipped with a standard 24-station arm-type tool magazine (Arm-type ATC), and the typical tool change time is 3.2 seconds. The tool magazine supports BT40 standard tool holders, with a maximum tool weight of 7kg and a maximum length of 250mm, which meets the requirements av komplex verktygskonfiguration . Verktygsändringssystemet förlitar sig på FANUC 0I-MF-styrsystemet för sekventiell kontroll och har en automatisk återställningsfunktion för verktyg för verktygsändring.

Effektivt chipborttagningssystem
HMC500 is equipped with a double-screw plus chain combined chip removal system, which adopts a front-out or rear-out optional design to meet the requirements of different factory layouts. The double-sided screw conveyor has a maximum conveying capacity of up to 1.2 m³/h, has an anti-blocking design, and can operate stably in various material environments such as aluminum, cast iron, and stål.

Standardfunktioner

● Fanuc -0 i-mf CNC-kontroll
● 24 fickarm ATC
● 10, 000 rpm BT40 spindel
● 10, 000 BT40
● 11/15kW spindelmotor
● Spindelluftspolning
● 10.4 "LCD -färgskärm
● Fullständig kapsling
● Automatisk smörjning
● Översvämningskylvätska
● 40/40/40m/min snabb travershastighet
● Arbetsljus
● Styv tappning
● Tre färglarmslampa

KONSTRUKTION

CNC Machine Tool Bed Casting Technology
The specially designed machine tool casting structure enables the machine tool to maintain geometric accuracy, motion accuracy, and positioning accuracy for a long time. Based on finite element analysis and modal analysis, after multiple optimizations, a machine tool structure with high rigidity and excellent vibration resistance is designed. Symmetry and thermal balance design are adopted to improve machine tool deformation, thereby improving machine tool Noggrannhet .

111

* Säng, kolumn och sadel:

The bed, column, and saddle are composed of Meehanite HT300 grade cast iron, which includes very high dampening characteristics. The one piece bed casting and column are stress relieved to ensure machine geometry is maintained throughout the life. Wide spacing of the linear guideways ensures optimal support for the table and saddle in full travel of each axis. Heavily ribbed Gjutningar ger överlägsen dämpning för höghastighetsbearbetning och aggressiv fräsning . Parningsytorna för alla kritiska kontaktpunkter inklusive kolonnen, linjära lagerblock, linjära styrvägar och bordytor är helt mark för att optimera passform och noggrannhet .

* Guideways:

X/Y/Z-axeln är standard med tunga linjära styrvägar . Guidningsvägarna är mycket fördelade för att eliminera bordsplan och deformation . Alla styrvägar placeras mot markskulder för att maximera styvhet och geometri .}

* Chip Transportörssystem:

Chip conveyor system include 2 spiral chip conveyors and 1 chain type chip conveyor,2 spiral chip conveyors move the chips on both sides of the machine from the back row to the chip chute in front of the machine(can also choose the backward chip removal method according to the user's preference).Chips fall into the chain chip conveyor from the chip chute,The chain chip conveyor drives and lifts all the chips through the Kedjan innan du faller in i chipsamlingsenheten . Dess åtgärd kan styras via knappar på operationspanelen .

* Spindeloljekylare:

Spindeloljekylaren kan kyla spindeln genom två metoder: justering av fast temperatur eller rumstemperatur, vilket säkerställer att spindeltemperaturen förblir konstant inom uppsättningsområdet, minska värmeproduktionen och säkerställa stabil spindelnoggrannhet .}

* 500 mm diameter Tandad skiva CNC Rotary Tabellmontering:

CNC Rotary Table Assembly Inkludera: 500 mm diameter CNC Rotary Table,

Min . Indexgrad: 1 grad,

T -slots av tabell: 18H7,

Arbetsstycke Kapacitet: 500 kg